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重庆政协报壮阔“十三五”  奋进新时代 初心不改   行以致远

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壮阔“十三五” 奋进新时代
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初心不改 行以致远

——记东方希望重庆水泥有限公司的绿色发展之路

近日,由第三方机构专家组评审的重庆市国家级绿色矿山评分结果出炉,东方希望重庆水泥有限公司灰岩矿山以951分的成绩名列全市参选矿山第一名。这既是对东方希望重庆水泥有限公司绿色矿山建设的极大肯定,也是近年来该公司全面践行“绿水青山就是金山银山”科学理论的成果体现。

时间回溯到2009年,彼时已经在农业、电解铝、化工等行业拥有重要影响力的东方希望集团做出一项“惊人之举”——为支持地方经济建设,同时拓宽企业产业链,在重庆丰都县投建5条4800t/d生产线,使之成为长江中上游产能最大的水泥熟料生产基地。

从2009-2020年,历经11年奋斗,凭借着敢闯敢试的精神,曾经的“外行”不仅开创众多技术先河,走出了一条属于自己的发展之路,更在环保、能效、品质、安全等领域引领行业。

生态优先 绿色发展

水泥是迄今为止最完美的建筑材料,奠定了城市发展和现代文明的基石,但其生产对资源的消耗和环境的影响有目共睹,以至于在过去较长一段时间里,水泥厂成为了大家心目中“重污染、高能耗”的代名词。

进入新世纪以来,随着一批现代化水泥厂建成投产,绿色发展逐步成为水泥行业的主旋律,并从根本上改变了行业面貌。东方希望涉足水泥行业相对较晚,也正因如此,企业从建设之初便集成了水泥行业先进的生产工艺,并将绿色发展作为企业建设的核心内容。

东方希望重庆水泥所在地丰都县为旅游名县,企业靠近双桂山国家级森林公园,紧临长江之濒,但是在这里却丝毫看不到工业污染的气息。五条现代水泥工业生产线一字排开,与秀美山川浑然一体,形成一幅独特的山水画卷。这一切都得益于东方希望从建厂以来持续推进的环保建设工作。

资料显示,东方希望重庆水泥在环保方面取得了优异的成绩,连续多年全年外部环保事故为零、排放在线达标率100%、监督性监测合格率100%,各项指标均远优于国家标准,成为重庆地区水泥行业率先实现超低排放的绿色水泥企业。公司主要水泥产品P.042.5(R)普通硅酸盐水泥顺利通过中国质量认证中心低碳产品认证,成功取得低碳产品认证证书。

在不久前进行的重庆市国家级绿色矿山评选中,东方希望重庆水泥力压群雄,拿到了所有参选矿山评分第一名的好成绩,并被建议正纳入国家级绿色矿山行列。

在矿山建设方面,公司严格落实环境保护“三同时”制度,严格执行“按设计、先剥离、防坠落、治边坡、控辅助”的开采原则,采取自上而下台阶式逐层开采方式,同时采取安装喷雾降尘装置、布袋除尘器、轮胎自动清洗装置、修建隔音墙以及全封闭式作业等一系列切实有效的措施。据监测,公司粉尘、噪音排放均优于国家标准,矿山实现废水零排放,矿区及周边自然环境得到有效维护。

与此同时,公司对矿山采区边坡、排土场、沟槽、渣场进行了全面覆土复绿,并在道路两侧建成了绿色植物隔离带。目前,矿区绿化面积近40万平方米,绿化率超过90%,一条条立体美观的绿色长廊已初具规模。据统计,绿色矿山初期建设已投入资金6000余万元。

值得一提的是,2020年5月,宇通集团·郑宇重工第一批纯电动矿用车交付东方希望,应用效果良好。据介绍,宇通纯电动矿用车不仅零污染,而且在能耗方面,预计比传统矿用车节能约70%,同时运输效率高,综合运输效率提升25%以上,能为水泥厂极大地降低使用成本。

“我们对待环境保护工作没有终点,保护环境就是发展生产力。”东方希望重庆水泥有限公司总经理侯健谈到节能降耗时表示,东方希望重庆水泥除了粉尘、二氧化硫、氮氧化物的有组织排放治理以及绿色矿山建设外,在水泥窑协同处置、厂区废水零排放、粉尘无组织排放治理以及噪音治理等方面也走在了行业前列。

以噪音治理为例,公司按照“垫、封、吸、反、挡”等方式对噪音进行治理,通过采取对厂区鼓风机房、水泥磨房、排气筒等高噪音设备加装隔音门、隔音棉、隔音墙、消音器以及选用低噪声皮带滚轮等多种措施,有效降低了噪声排放。

技改助力 节能降耗

“十三五”期间,重庆市发展改革委会同各行业主管部门,提出以科技创新为驱动力,推动各行业深挖节能潜力,大力构建绿色低碳生产生活体系,有效推动经济绿色高质量发展。东方希望重庆水泥有限公司作为重庆市最大的水泥生产企业,起到了极好的带头作用,通过技术改造每年节电节能收益4千多万元。

资料显示,东方希望重庆水泥年产熟料和水泥超过1000万吨,年消耗能源达130万吨标准煤,属于典型的耗能大户。2019年开始,通过实施节能技术改造,采用高能效风机替换原有风机,每年节电2010万度,实现收益1306万元。

公司投入1亿多元,采用先进的第四代篦冷机替代三代篦冷机,提升了熟料余热的重复利用效果,间接减少煤炭耗量,年可节约燃煤3万吨,节能收益达3021万元。另外,企业还通过水泥窑协同处理污泥,不仅有效利用了污泥中的可燃成分替代部分燃煤,还使污泥成为水泥的原材料,为污泥处置和综合利用提供了很好的出路;同时,公司投入1亿多元用于更换高效立磨,大幅提高了生产效率,降低了电耗。

不久前,重庆市经信委公示了关于2019年度重庆市重点用水企业水效领跑者拟入选企业名单。此次遴选在燃煤火力发电、水泥、制浆造纸、烧结墙体材料等4个行业开展,共有7家企业拟入选,其中水泥行业3家,东方希望重庆水泥位列其中。

事实上,早在建厂之初,东方希望重新水泥就采用了大量节能创新方案。如在厂区规划布局上充分兼顾地形特点;在物料输送上充分利用势能;在全厂能源消耗上充分考虑蒸汽热能(焓)平衡和综合平衡;在水资源利用上特别重视水资源的节约、自流和循环利用;在大型机械驱动上充分利用汽轮机软启动和大功率特性;在物料的仓储运配方面也充分体现了流程简洁和实用等。

近年来,东方希望重庆水泥已经累计投入数亿元用于节能技术改造。通过对生产技术线技术的持续优化升级,东方希望重庆水泥可比熟料综合能耗已经位列行业先进水平。

质量追求 永无止境

水泥被称为建筑业的“粮食”,因此提升水泥质量不仅仅是企业提高市场竞争力的需要,更是体现企业责任,更好服务于社会经济建设的切实需要。

东方希望重庆水泥始终秉承“质量是根本”的经营理念,坚持把“优质”作为生产的第一目标,狠抓质量不放松,建立并完善了一套现代化、标准化、规范化,具有行业一流水平的质量管控体系和工艺流程。在集团“四大观念”的指导下,东方希望重庆水泥始终坚持以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益,不断提高客户满意度,通过点点滴滴改善各项小数据,公司水泥产品质量管控水平不断迈向新台阶,质量指标持续优化,赢得了更大的市场空间。

通过采用先进的质量控制体系,全部生产线采用在线分析,稳定原材料成分,为提升熟料品质发挥了关键作用,同时由于东方希望重庆水泥拥有5条熟料生产线,可以通过相互搭配的办法进一步稳定熟料质量。基于上述原因,东方希望重庆水泥熟料质量各项指标达到业内先进水平。

资料显示,公司熟料、水泥28天强度、标准偏差等关键性质量指标已达到行业一流水平,并连续多年实现了熟料、水泥百万吨有效投诉率为零的优异成绩,全面完成了2019年出厂水泥P.O42.5R、P.O32.5R优等品率100%、出厂熟料合格率100%的质量总体目标。凭借在长江流域一流的质量、一流的品牌,以及强大的企业综合实力,公司参与了郑万高铁、渝万高铁、重庆轻轨、渝黔铁路、渝利铁路等大型工程项目建设。

2019年11月,在国家水泥质量监督检验中心2019年“葛洲坝水泥杯”全国第十七次水泥品质指标检验大对比总结表彰暨技术研讨会上,公司产品荣获全国第十七次水泥品质指标检验大对比“特等奖”。这也是继公司在2017年全国第十六次水泥品质指标检验大对比中荣获“全优单位”称号后,再次在代表全国水泥质量检验最高水平的比赛中获得殊荣。

作为东方希望重庆水泥延伸水泥上下游产业链的新项目之一,商混站在2018年建立之初,就按照东方希望集团绿色高质量发展要求,在规划布局、设计实施、设备选型、工艺流程等方面,不断融入循环经济理念。2020年4月,东方希望重庆水泥商混站成功取得全国“绿色建材评价标识”最高等级——三星级证书,成为重庆市第三家获此殊荣的建材公司,充分证明了在“节能、减排、安全、便利可循环”方面均实现了绿色评价要求,也是东方希望重庆水泥坚持走生态优先、绿色发展道路取得的里程碑式成果。

初心不改 行以致远

众所周知,水泥是一个非常矛盾的产业,一方面,作为一种刚性需求的基础建材产品,是国民经济建设顺利有序推进的关键;另一方面,基于其生产工艺特性,水泥生产过程中必然带来资源的消耗和污染物排放。

东方希望重庆水泥作为一座紧邻长江、背靠双桂山的大型水泥熟料基地,深知善待资源与保护环境的重要性。正因如此,从建厂之初就将绿色发展、造福社会的发展理念刻入骨髓,最终将企业打造为长江中上游水泥行业一颗闪亮的明珠。

回首过去,在整个水泥工业发展进程中,水泥生产与资源环境的矛盾问题就从未停止。如今,随着以东方希望重庆水泥为代表的的一批绿色水泥生产企业的出现,意味着,水泥生产完全可以实现与自然环境的完美统一。

11年,岁月不改,初心不换!从持之以恒的节能、环保投入到以高品质水泥服务经济建设,再到推动地方经济发展、造福一方百姓,11年的坚持,让东方希望重庆水泥已经不仅仅是一个水泥厂,更是为民众创造美好生活、实现经济发展与自然环境和谐共处的桥梁。(申健康 任勇/文 东方希望重庆水泥有限公司/供图)

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