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06

三润矿业:求解安全困局

生产车间一角

6月21日,秀山县三润矿业有限公司,董事长陈众友刚从生产车间巡检完毕,冒雨而来的他直言:8年前,三润蜕变一次,8年后,面对山清水秀美丽边城的战略愿景,三润将迎来再度蜕变,蜕变就意味着阵痛,但与美丽山川,与生命安全相比,这点“痛”又算得了什么?

对电解锰企业而言,蜕变的“痛”,不仅是心理自我纠错的彷徨甚至倾轧,还意味着巨大的资金投入和技术挑战,是在对“生”的敬畏与产能效益之间权衡的求解。

陈众友说,不用避讳,电解锰确确实实是一个典型的高能耗、高污染、资源性的“两高一资”行业,最大的挑战就是锰渣处理,锰行业的安全困局离不开两个字,即“渣”和“水”,这个困局已困扰了行业几十年,即便是国外,主要也是通过将锰渣就地掩埋或筑坝堆存的方式处理,但现在三润要做的就是打破行业的困局,办法就两个,一是投入,二是创新。

“在秀山,三润在安全上绝对是投入最大的,创新力度最强的。”陈众友自信地说。

“生命大于天,我的背后有800个家庭”

2010年,距离陈众友投资秀山锰矿、电解锰已过去了整整12年,12年里,电解锰产能从1万吨、2万吨到3万吨,三润就像一辆疾驰的车辆,前面一片坦途。

可是,就在2010年,陈众友给三润来了一次狠狠的“刹车”!

当年发生的两起重特大锰业事故,让陈众友的内心感到沉痛,也让他幡然惊醒,片面追求产能追求效益是一种错误。

事故让陈众友感悟:人要懂得敬畏,不敬畏权势,不敬畏财富,而要敬畏生命,敬畏青山绿水。他说,“三润录用在岗职工有800多人,背后就是800个家庭,背后就是4000多人,加上周边的村民,何至于4000人?与他们相比,三润真的渺小!”

是年,在陈众友和时任董事长陈众淦的主持下,三润开始投入巨资对渣场和生产污水进行深度改造处理,包括对渣场进行防渗漏和坝体加固,购进先进生产设备提高生产工艺,对污水进行无害处理和循环利用。

但对于电解锰行业来说,2010年恰恰面临着严峻市场,美国金融危机及欧债危机的阴影笼罩了全球的锰业市场,整个行业进入了“寒冬”,国内产能严重过剩,竞争压价加剧,国际市场低迷,出口下降,资料显示,当年电解锰出口量减少了47%。

陈众友说,那年真的不赚钱,“生产愈多,亏损愈多,但又不能停工,毕竟800多个家庭等米下锅,渣场、污水及设备和工艺引进又刻不容缓,钱从哪里来?简单两个字,就是倒贴,把多年的积蓄拿出来‘补窟窿’。”

同时新《环境保护法》于2015年颁布,行业进一步规范化、法制化,旧有的设备和工艺面临着淘汰,这意味着电解锰企业依然需要加大投入力度,加大生产工艺创新力度,还需要对原有的防渗、防漏和场坝进行升级改造,这不仅是新《环境保护法》的倒逼,也是实现山清水秀美丽边城之战略愿景的客观需要。

“保安全,就要全力以赴,不惜代价,不计成本”

截至2017年,三润已成为一家集锰矿开采,电解金属锰生产和锰锭加工为一体的综合性冶金企业。旗下拥有碳酸锰矿山两座,年开采能力可达12万吨,拥有自主设计建造的电解金属锰厂一座,电解金属锰产品年产量达4.2万吨,产值超过7亿元。此时三润,固定资产已达1.9亿元,员工800多人。

真正壮大起来的三润,尽管再度身处2017年的市场“寒流”,但其对环保安全不曾有过一丝懈怠,有新《环境保护法》的倒逼,更有内心的驱使。

三润总经理叶茂说,从2015年始,三润真的“疯狂”了,“从上到下,整个公司将环保安全作为企业发展生存的立足点,提出全力以赴,不惜代价,不计成本。”

一是投入资金2亿元,对两条年产1.5万吨电解锰生产线扩建升级改造,制粉工艺采取干燥、输运、磨粉、收尘一体化设备,脉冲反吹布袋除尘方式,粉尘回收率大大提高;压滤工艺采取全自动高压隔膜压滤设备,锰渣含湿率明显降低;化合工艺采用全密闭式配备,经酸雾净化系统装置净化处理后,减少了酸雾排放量,提高了锰回收率;电解工艺升级采用新型节能悬空式RPP槽,耗电、水减少。通过技改,真正实现了节能、减污、增效。

二是投入资金5000万元,新建了库容165万立方米的渣场,渣场内采取土工布防渗、截洪沟、渗滤液收集系统、周边植被恢复等措施,有效防止了锰渣对环境的影响。

三是投入600万元对新旧二个尾矿库进行地表地下防水处理,通过对尾矿库周边深层钻孔灌浆,隔断地表水及地下水对尾矿库的浸透扰动,控制减少尾矿库坝前渗水。

四是投入资金600万元,新建了日处理能力1200立方米污水处理站和氨氮吹脱处理系统,处理能力远远满足公司生产废水的处理和环境应急要求。

五是投入200万,针对厂区管网和跑冒滴漏进行了优化整理,所有管网均作出明显标识。更换了密封性更好的总排污管道,总排污口新安装了便于观察的开放式不锈钢槽;新建成雨水收集池及回收处理管道接污水处理站,保证了雨污分流不混排;新建2个冷却水回收池及配套回收设备。

“荣誉是鞭策也是压力,踏实做事情让人心安”

历年来,市、县各级部门多次授予三润公司“工业经济先进企业”“A级纳税企业”“先进基层党组织”“‘两新’组织”等荣誉称号。

陈众友表示,荣誉是鞭策也是压力,踏实做事情让人心安。不管是加大投入,还是形成横向到边、纵向到底的环保责任网格化管理机制,这些根本无法解决整个锰业的行业困局,未来的着力点仍是创新。

陈众友透露,目前三润已与中科院、清华大学开展合作,未来将围绕渣场改造进行深度探索,“渣场就像一把悬在头上的剑,随时可能把你搞得神魂俱焚!”

陈众友表示,处理锰渣主要有分选处理、固化处理、化学处理。“固化处理成本高,投入大,一般企业承受不起。未来可以考虑化学处理技术,添加廉价的石灰等,破坏锰渣中的有害成分,将可溶性的重金属盐转变为残渣。化学处理技术的添加剂就要靠中科院和清华大学的专家们了。”陈众友说,不管哪种技术,锰渣的资源化利用技术研究大多处于理论研究阶段,在实际工业化中得到应用的寥寥无几,但这是一个创新方向,也是未来获得绿色生态和可持续发展的着力点。(蒋慧婷/文 图片由三润矿业有限公司提供)

矿区一角

生产工艺严格把关

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